一、pvc地板8119脫模劑特性

　　8119是甲基硅油、甲基苯基硅油等有機(jī)硅聚合物復(fù)合而成。添加到pvc地板溶劑中，可在pvc地板熔體和料筒及螺桿的金屬表面之間形成一個(gè)界面膜層，弱化pvc地板熔體與金屬界面間的吸附或粘接，使熔體擠出更平穩(wěn)、制品脫模更容易。

　　（1）在pvc地板加工中具有優(yōu)良的外潤(rùn)滑、脫模功效；

　　（2）與鈣鋅穩(wěn)定劑等助劑混合使用時(shí)，具有協(xié)同效應(yīng)，明顯改善產(chǎn)品外觀；

　　（3）減少停機(jī)清模頻次，提高生產(chǎn)效率；

　　（4）延長(zhǎng)擠出機(jī)螺桿、料筒和模具使用壽命，降低維修成本。

　　二、8119在pvc地板中的應(yīng)用(以河北某廠(chǎng)為例)

　　1、生產(chǎn)配方

　　原配方：PVC五型樹(shù)脂7575；重質(zhì)碳酸鈣225225；鈣鋅穩(wěn)定劑76.8；G-601.01.0；PE蠟0.90.7；811900.4；ACR3.53.5；增韌劑66；分散劑適量適量。

　　新配方：配方中添加8119后，穩(wěn)定劑及潤(rùn)滑劑均可適量下調(diào)，配方成本未增加。

　　2、物理性能

　　測(cè)試項(xiàng)目原配方檢驗(yàn)結(jié)果脫模劑8119檢驗(yàn)結(jié)果：收縮率≤0.08%≤0.07%；膨脹率≤0.15%≤0.14%；殘留壓痕≤0.1mm≤0.1mm；剝離強(qiáng)度≥1.4N/mm≥1.4N/mm；加熱翹曲≤2mm≤1.9mm；鎖扣拉力≥1.4N/mm≥1.4N/mm；耐刮≥4000g≥400g；燃燒性能Bfl-S1   Bfl-S1；耐磨性（磨穿）AC2AC2。

　　由上可知：采用脫模劑8119后，pvc地板收縮率、膨脹率、剝離強(qiáng)度、加熱翹曲等各項(xiàng)指標(biāo)均符合其內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　3、對(duì)生產(chǎn)工藝

　　采用脫模劑8119替換后，pvc地板混料工藝、擠出工藝（主機(jī)電流、扭矩、真空、牽引等）都未發(fā)生波動(dòng)，進(jìn)行了試生產(chǎn)8個(gè)月。結(jié)果表明：混料過(guò)程中無(wú)異常現(xiàn)象，擠出過(guò)程平穩(wěn)，生產(chǎn)的制品質(zhì)量?jī)?yōu)良。

　　4、表觀質(zhì)量

　　采用8119生產(chǎn)的pvc地板表面光澤度更好，并且光亮度更高。這是因?yàn)?119可使PVC熔體與模具表面之間形成長(zhǎng)期有效的界面膜層，減小了塑料熔體與金屬表面之間的范德華力，從而使制品脫模效果更好、更光亮和更平穩(wěn)。

　　5、對(duì)拆模周期（8個(gè)月）的影響

　　項(xiàng)目未使用脫模劑：拆模次數(shù)75次；螺桿及料筒更換次數(shù)2次

　　項(xiàng)目使用脫模劑后：拆模次數(shù)18次；螺桿及料筒更換次數(shù)1次

　　6、經(jīng)濟(jì)效益

　　項(xiàng)目未使用脫模劑：投入費(fèi)用14萬(wàn)元

　　項(xiàng)目使用脫模劑后：投入費(fèi)用8.14萬(wàn)元

　　每次拆模費(fèi)用按800元計(jì)，螺桿及料筒按8萬(wàn)元計(jì)，可節(jié)約費(fèi)用5.86萬(wàn)元（每8個(gè)月）。

　　三、小結(jié)

　　（1）在用量較少情況下，8119在pvc地板加工過(guò)程中具有優(yōu)良的外潤(rùn)滑、脫模效果，在加工中，與其他助劑具有良好的協(xié)同效應(yīng)，可抑制低聚物分子析出，改善制品表觀質(zhì)量。

　　（2）能延長(zhǎng)清模周期，明顯延長(zhǎng)擠出機(jī)螺桿、料筒和模具使用壽命，提高生產(chǎn)效率及降低成本。

　　（3）通過(guò)多家工廠(chǎng)使用和技術(shù)驗(yàn)證，在pvc地板加工中應(yīng)用良好，適合在pvc地板行業(yè)內(nèi)推廣使用。